Pompownia ciągnikowa T800SP

Przeznaczenie i zakres stosowania

Pompownia T800SP służy do zasilania w wodę systemów nawodnień upraw warzywniczych, szkółkarskich, sadow­niczych, itp. Pompowanym medium może być woda użytkowa czysta technolo­gicznie, chemicznie i mecha­nicznie nieagresywna o maks. zawartości części stałych do 40g/m³, o tem­peraturze 0 - 40 ^OC. Przystosowana jest do napędu od ciągnika rolniczego poprzez wał przegu­bowo-teleskopowy, do zamocowania na 3-punkt. ukła­dzie zawieszania. Pompownię należy stosować do pom­powania wody z powierzchniowych ujęć wody, (lub nawet studni) gdzie poziom wody podczas pompowania nie opada poniżej 6 m od pompowni.

Najczęściej zasila dużą deszczownię szpulową z wężem o średnicy 100 - 140 mm lub kilka mniej­szych (nawet wtedy gdy deszczownia jest znacznie oddalona od pompowni) lub pojedyncze działka wodne dużej wydajności (dysza do 32 mm).

Budowa i działanie:

Na stalowej, spawanej, ocynkowanej ogniowo, podstawie przystosowanej do TUZ ciągnika rolniczego, zamonto­wany jest monoblok pompo-multiplikatora firmy FERRARI. Do kołnierzowego króćca ssącego przykręcony jest stalowy, ocynkowany ogniowo dyfuzor z żeńskim szybkozłączem BAUER HK133. Na kołnierzu tłocznym pompy nabudowane jest kolano z zasuwą klinową 3”, zakończone standardowo przyłączem STORZ W75 lub dowolnym zleconym przez klienta. Do kołnierza zamocowana jest membranowa, ręczna pompka służąca do zawadniania układu ssącego i komory wirnika pompy głównej. Do pomiaru ciśnienia zastosowano manometr glicerynowy o zakresie wskazań do 1,6 MPa. Standardowy układ ssący to: rura półplastyczna PVC125 długości 2m, deszczowniana rura stalowa ocynkowana 5”, kosz ssący łukowy z zaworem stopowym i sitem o oczkach 9 mm. Wszystkie elementy układu ssącego mają szybkozłącza dźwigniowe typu HK133. Multiplikator chłodzony wodą.

Po zmontowaniu układu ssącego zanurzeniu w wodzie, przy zamkniętej zasuwie i otwartym zaworku pompki, pompujemy do pełnego zawodnienia pompy głównej, zamykamy zaworek, uruchamiamy WOM ciągnika, powoli otwieramy zasuwę tłoczną. Przed zakoń­czeniem pracy powoli zamykamy zasuwę tłoczną i dopiero przy zamkniętej wyłączamy WOM.